【资讯】几种猕猴桃产品的制作陀螺果科

几种猕猴桃产品的制作

1.低糖猕猴桃果脯

（1）工艺流程选料→去皮→切缝→烫漂→糖渍→糖煮→枯燥→包装。

（2）加工要领①选料。选含糖量达7.5%～8%（即八成熟）的猕猴桃做质料，将个中畸形、病害、霉烂的果实剔除。②去皮。配制质量分数为14%～16%的氢氧化钠溶液，将猕猴桃浸入溶液中约40s～60s，然后去皮、冲刷。再将果实放在0.8%的盐酸溶液或1.5%～2%的柠檬酸溶液中举行中和。③切缝。将猕猴桃沿果实纵向切缝，切缝宽度为2mm～3mm，深度约占果实直径的1/3，然后将猕猴桃切成厚约10mtn～15mm的薄片。为避免果片的氧化变色，要将处置惩罚好的果实放入1%～2%的食盐溶液中举行生存。④烫漂。将果实片投入沸腾的清水中烫漂2min～3min，烫漂后敏捷放入水中冷却。⑤糖渍。将果实沥干，放入占猕猴桃总质量约40%的白沙糖中糖渍24h，糖渍时应将沙糖分为上、中、下三层，并以5∶3∶2的比例漫衍。⑥糖煮。配制质量分数为50%的糖液，并煮沸，将糖渍过的果实参加糖液中，沸煮10min后第一次加糖，糖量约为果本质量的16%，待沸煮15min后第二次加糖，糖量约为果本质量的15%，持续沸煮约20min后，当糖液质量分数到达60%～65%时，掰开切缝看到果肉呈半通明状时，糖煮竣事。⑦枯燥。将果实捞出，沥干糖液，匀称地摊在烘盘上，用厢式烘干机在65℃～75℃的温度前提下烘10h～12h，以不黏手、捏起来有弹性为好。⑧包装。包装要实时，以防产物吸潮。建议接纳食物用复合塑料袋，规格为100g～200g的定量包装，也能够接纳真空包装，真空度为0.07MPa，外加商标纸盒。

（3）制品特色外不雅为暗绿黄色或淡黄色、光彩通明，产物呈园片状，果体丰满，不破不烂，不返砂，不流糖，含糖量为35%～40%，总酸为0.35%～0.5%，含水量为15%～20%，甜酸可口，有脆感，具有猕猴桃去皮、切片、糖制后应有的风味和喷鼻气。

2.猕猴桃酸奶

（1）工艺流程果酱加工→配制型酸奶的加工→高压均质→预热→装瓶或装罐→杀菌→冷却制品。

（2）加工要领①果酱加工。遴选成熟度适中、无霉烂与无病虫伤的新颖猕猴桃，洗净、沥干，然后用碱液去皮，再将其放入打浆机中打成浆状。把打好的浆液盛入不锈钢锅内加热稀释，其间参加与质料质量对等或占质料质量为50%的沙糖，并参加0.6%海藻酸钠增稠剂、0.05%山梨酸钾，待加热稀释到固形物达45%时即可制止加热。②配制型酸奶的加工。将奶粉与清洁水按1∶1∶0的比例混淆，不停搅拌匀称，后参加1份果酱，同时参加0.2%海藻酸钠、4%～5%白沙糖、0.5%柠檬酸、0.05%山梨酸钾等添加剂，经由过程搅拌器混淆匀称。③高压均质。将混淆料液经由过程高压均质泵，使物料份子破裂得更渺小匀称。④预热。猕猴桃酸奶经由过程片式热交流器被加热到80℃～90℃。⑤装瓶或装罐。用容量为100mL～150mL的聚丙烯塑料瓶作包装，然后装瓶，并加盖密封。⑥杀菌。把装好的瓶、罐酸奶放在95℃的水中加热10min。

（3）制品特色风味酸甜，有猕猴桃奶喷鼻风味，具有必定的养分价值。

3.猕猴桃酒

（1）工艺流程选料→处置惩罚→主发酵→分散、压榨→后发酵→分配、陈酿→配酒、过滤→装瓶。

（2）加工要领①选料。选择成熟、柔嫩的果实作为质料，剔除僵硬、糜烂、病虫害果。②处置惩罚。将果实洗净沥干水份，用破裂机破裂为浆状，破裂时留意加过量软水。③主发酵。把处置惩罚好的浆液放在已消毒的坛子或水泥池内，使其天然发酵，果浆装入量一样平常为容器容积的80%。果浆入池后参加5%含糖量为8.5%的酵母糖液。发酵早期要供应富足的空气，使酵母加快滋生。而发酵中、前期需密闭容器，发酵温度掌握在25℃～30℃为好。为了避免杂菌熏染，最好每100kg果浆中参加7g～8g的亚硫酸。发酵时代请求天天搅拌2次，待含糖量降至0.5%以下、发酵液无声响、无气泡发生时即为主发酵起点。主发酵一样平常连续五六天。④分散、压榨。主发酵竣事后，立刻把果渣和酒液分散，先掏出自流汁，然后将果皮、果渣放入压榨机榨出酒液，至此转入后发酵。⑤后发酵。主发酵后的酒液中另有大批糖未转化为酒精，可将酒液的酒度调到12%（v/v），将经由严酷消毒的容器温度坚持为20℃～25℃，发酵1个月阁下举行分散。⑥分配、陈酿。把后发酵的酒液用虹吸法分散沉淀，再用食用酒精将酒度调至16%（v/v）～18%（v/v），然后放在地下室内密封陈酿一两年。⑦配酒、过滤。用食用酒精将陈酿酒的酒度调至15%（v/v）～16%（v/v），再行过滤，即为制品酒。⑧装瓶。将过滤后的制品酒装入消过毒的清洁玻璃瓶内，立刻压盖密封，然后贴标入库便可。

（3）制品特色制品呈金黄色，光彩透亮，具有猕猴桃酒独有的芬芳和陈酒醇喷鼻，酒度为16%（v/v）～18%（v/v），含糖量约为12%，总酸为0.6%。

4.猕猴桃罐头

（1）工艺流程选料→去皮→整修→切片→预煮、配糖水→装罐→封口→杀菌、冷却→擦罐、入库。

（2）加工要领①选料。选择成熟度中等、无霉烂、无病虫伤的新颖猕猴桃果实。②去皮。将选好的质料放入质量分数为20%～25%的氢氧化钠溶液中，在105℃阁下的温度前提下浸泡1min～2min，然后去皮、冲刷，后将果实放在1%的盐酸中举行中和，常温下待30s。③整修。切除两头，修去残存果皮及斑疤。④切片。将猕猴桃果实切成厚度为4mm～6mm的薄片，清水筛洗，其间剔去白籽片、粉白色片和其他的不及格片。⑤预煮、配糖水。将果片放在预煮机内预煮，预煮水与果肉的比为3∶1。预煮时光为3min～5min，煮后即敏捷冷却装罐。留意糖水浓度为36%，煮沸过滤后备用，温度要坚持在75℃以上。⑥装罐。请求每罐果肉光彩分歧，巨细、厚薄匀称。⑦封口。真空度为39.997kPa～46.663kPa。⑧杀菌、冷却。封口后敏捷杀菌，然后冷却至40℃阁下。⑨擦罐、入库。冷却后行将罐揩洁净，入库储藏。

（3）制品特色果肉呈淡黄色或青黄色，糖水通明，软硬、甜酸过度。果肉质量不低于净质量的55%，开罐时糖液浓度为18%～22%，具有猕猴桃风味。

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